• 主要产品:聚丙烯(PP)打包带、PE保护膜、缠绕膜、复合包装膜等
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热缩机常见的故障

一、使用热收缩机包装机之前的封口没有封好:特别是二合一热收缩机包装机主要是通过对折膜过来,在经过L型封切刀进行封切封口。封切刀在使用一段时间后,切刀上就会黏上一些收缩膜的残膜,如果没有及时清理最后导致封口不到位。这时就需要用脱膜剂清理切刀即可正常使用。另外,如果封切的温度过高,也可能造成封口被烫破的情况,从而在收缩的过程中胀坏袋子。

二、输送网不转:输送开关失灵;调速控制板坏;电位器坏;输送电机损坏;输送机构卡住,检查后排除故障。

三、切膜时对每个产品切的余量不一样,会切到产品,经过检查,是皮带太松,前后输送皮带高低不一致,导致余量不稳定。将皮带调节即可。

四、热收缩机包装机热风电机不转:热风开关损坏或者电机损坏。

五、热收缩机包装机容易在中心柱积料发生原因:热收缩机包装机收缩包装不良、热收缩机包装机的尺寸和中心柱的设计尺寸不符合、套标机没有调整好,选择稳定性高、好调整并且对热收缩包装机尺寸的误差允许度高的套标机。

六、收缩温度过高:二合一收缩机的收缩炉属于全密封状态。加热功率是4KW。若收缩炉温度过高或者是收缩时间过长。收缩膜也会因为温度过高而烫化。

七、同样是封切机的问题,横封刀下切和光电感应不良,造成切膜时不准。原因是接触器接触不良导致,更换交流接触器解决。

八、热收缩机包装机切膜有破口问题。原因是纵封皮带压不紧导致封切破口,经过调节纵封皮带压解决该故障。除了此原因,切刀不锋利或刀上有杂质和膜质量不好也会造成膜坡口的问题。

九、热收缩机包装机套标不准,不能在制定位置进行套标,原因:套标机没有调整好或者热收缩包装机有静电,解决方法:选择稳定性高、好调整并对收缩机静电干扰低的套标机,加强操作人员的技术培训,使用静电消除设备。