1. 涂布量精确且均匀，一致性极高
这是凹版辊涂布最核心的优点。
工作原理保证精度：涂布量直接由凹版辊表面网穴的容积、形状和深度决定。只要网穴加工精确，每次转移的胶水量就是固定的。
出色的均匀性：刮刀能将辊筒表面多余的胶水完全刮除，确保只有网穴中的胶水被转移到基材上。这避免了涂布层出现“一道厚、一道薄”的条纹，能获得非常均匀的涂层。
2. 生产效率高，适合大规模连续生产
高速运行：凹版涂布机结构相对简单稳定，能够适应非常高的生产速度（常见可达200-300米/分钟，甚至更高），非常适合追求产量的工业化大批量生产。
连续作业：采用卷对卷的生产方式，可以实现不间断的连续涂布，极大地提高了生产效率。
3. 操作相对简便，工艺成熟稳定
易于掌握：相较于狭缝挤出或逆转辊涂布，凹版涂布的操作和工艺参数调整更为直观和简单，对操作人员的技术要求相对较低。
稳定性好：一旦设定了合适的参数（如辊速、压力），在整个生产过程中就能保持非常稳定的涂布状态，减少了生产中的波动和次品率。
4. 初始投资和维护成本相对较低
性价比高：在同等产能和精度要求下，凹版涂布机的制造成本通常低于狭缝挤出或逆转辊涂布机，对于大多数保护膜生产商来说，初始投资门槛更低。
维护方便：机械结构相对简单，维护和更换配件（如刮刀、胶辊）也更为方便和经济。
5. 对胶水的适应性较广
能够很好地处理保护膜行业常用的丙烯酸酯胶水等中低粘度液体。虽然对于极高粘度的胶水转移效果会打折扣，但足以满足绝大多数保护膜的生产需求。
与其他涂布方式的简单对比，更能凸显其优势：
| 特点 | 凹版辊涂布 | 狭缝挤出涂布 | 微凹版涂布 |
|---|---|---|---|
| 涂布精度/均匀性 | 高（由网穴决定） | 极高（最高水准） | 很高（优于普通凹版） |
| 生产效率 | 非常高（适合高速大批量） | 高（但清洁、换料耗时） | 高 |
| 操作复杂性 | 相对简单 | 非常复杂，要求极高 | 较复杂 |
| 设备成本 | 相对较低（性价比高） | 极其昂贵 | 较高（微凹辊成本高） |
| 灵活性 | 较差（换规格需换辊） | 高（通过参数调节） | 较差 |